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詳細(xì)介紹

品牌	其他品牌	產(chǎn)地類別	國產(chǎn)
應(yīng)用領(lǐng)域	醫(yī)療衛(wèi)生,環(huán)保,生物產(chǎn)業(yè),地礦,道路/軌道/船舶

泰蘭德大理石平臺又名花崗石平板使用高精密電子水平儀在20℃±2℃恒溫和50%濕度環(huán)境下檢測。我們也可根據(jù)用戶的圖紙進(jìn)行鉆孔、粘件、開T型槽，凹槽，燕尾槽等。一般的表面的精度均能超過其它材料所能達(dá)到的精度,不腐蝕，不需保養(yǎng)。

大理石平臺加工工藝流程：

　　原材料入廠檢驗(yàn)——入半成品分類儲存——平臺設(shè)計——選料加工——加工外形尺寸——恒溫粗研磨——恒溫細(xì)研磨——恒溫精研磨---- 半成品檢驗(yàn)——四周倒角——表面拋光處理——檢驗(yàn)——成品包裝——成品入庫存儲——出廠檢驗(yàn)。

　　大理石平臺硬度很大，加工起來都比較麻煩，傳統(tǒng)都是采用將毛坯石料進(jìn)行鋸切、打眼后，經(jīng)多次研磨拋光至鏡面光澤即成這樣的方法，所以耗時耗力，不過卻由此具備了精度和穩(wěn)定性，易于維護(hù)等特點(diǎn)。因其精度高物理學(xué)性能穩(wěn)定，多被用來作為檢驗(yàn)平臺使用，也可用作高精度儀器光學(xué)儀器的基礎(chǔ)工作臺。

技術(shù)要求
1.平板工作面上不得有嚴(yán)重影響外觀和使用性能的砂孔、氣孔、裂紋、夾渣、縮松、劃痕、碰傷、銹跡等缺陷。
2.平板非工作面上的凹陷或掉角允許修補(bǔ)。
3.平板應(yīng)采用細(xì)晶粒、結(jié)構(gòu)致密的輝長巖、輝綠巖、花崗石（黑云母應(yīng)小于5%、彈性模量應(yīng)大于0.6×10—4Kg/cm²、吸水率應(yīng)小于0.25%）等材料制造，其工作面硬度應(yīng)大于70HS。
4.平板工作面的表面粗糙度Ra的量大允許值為0.32~0.63um,側(cè)面為10um。
5.平板側(cè)面對工作面的垂直度公差和平板兩鄰側(cè)面的垂直度公差均按GB/T1184中規(guī)定的12級。
6.平板工作面中央的集中載荷區(qū)域、施加的額定載荷和允許撓度值見表1的規(guī)定。
7.000級和00級平板建議不設(shè)置搬運(yùn)手柄。
8.若0級和1級平板面上的設(shè)置螺紋孔（或溝糟），其部位應(yīng)不高于工作面。

泰蘭德大理石平臺的型號規(guī)格：

大理石平臺（大理石平板）	規(guī)格(mm)	重量Kg	精度等級
	規(guī)格(mm)	重量Kg	000級精度(um)	00級精度(um)	0級精度(um)	1級精度(um)
	300×200×50	14	1.5	3	5.5	11
	300×300×50	19	1.5	3	5.5	11
	400×300×70	21	2	3	6	12
	400×400×100	48	2	3.5	6.5	13
	500×400×100	76	2	3.5	7	14
	600×500×130	155	2	4	8	16
	800×500×130	156	2	4	8	16
	1000×630×150	284	2.5	4.5	9	18
	1000×750×150	338	2.5	4.5	9	18
	1000×1000×150	450	2.5	5	10	20
	1200×800×150	432	2.5	5	10	20
	1500×1000×200	960	3	6	12	24
	2000×1000×250	1500	3.5	6.5	13	26
	2000×1500×300	2880	3.5	7	14	28
	2500×1500×300	3600	4	8	16	32
	3000×2000×400	9000	4.5	9	18	36